贝斯特bst818手机版登录_贝斯特游戏大厅
欢迎来到贝斯特bst818手机版登录官网!
贝斯特游戏大厅
产品展示
变频采暖炉
蒸汽锅炉
变频储能热机组
熔铝炉
新闻资讯
企业优势
关于我们
联系我们
最新资讯
NEWS
专业从事锅炉行业集研发、生产、销售于一体的公司
您所在的位置:
首页
>
信息动态
> 最新资讯
熔铝炉用耐火材料造成损坏开裂的原因及解决方案
来源:
www.lcdqsb.com
        发布时间:2020-11-27
返回列表
沈阳熔铝炉
带你了解
熔铝炉用耐火材料造成损坏开裂的原因及解决方案
采用铝冶炼技术开发的新型效率节能炉,可满足使用中的铝冶炼工艺,有利于改善工作条件和生产效率。当然,作为低温锅炉,使用铝熔炉的温度恰到好处,一般工作温度在800~950℃,但由于铝及其合金的活性高。熔化后,水的性质接近20℃的水。与使用温度为800~950℃的中低温锅炉相比,铝熔炉在耐火材料的使用中也非常广泛。当铝熔炉运行时,材料易渗透。很容易浸泡耐火材料并与之反应,导致耐火材料体积发生变化,逐渐产生裂缝并使耐火材料表面受损受损,然后用于铝熔炉裂解计算的耐火材料的原因和解决方案是什么?
熔铝炉用耐火材料造成损坏开裂的原因
一、铝水会渗透到耐火材料的孔隙或小裂缝中,逐渐导致耐火材料在结构中开裂和脱落的现象。而且一旦施工人员没有及时发现问题,就会慢慢导致整个耐火材料被计算在内。此外,铝及其合金很容易在耐火材料中产生杂质的物理和化学反应,反应过程中产生的物质会严重影响铝产品的质量。
二、内部铝液与耐火材料反应以粘附到材料上,形成表面结节,凸起和沉积物,一旦形成这种材料,就很难清理。因此,一般会选择机械清洗方法,这种耐火材料的方法也会产生很大的影响。
三、在铝熔炼炉的生产过程中充电,炉渣等机械操作,炉壳,炉壁,炉底等因此造成严重磨损。
如果需要解决熔铝炉用耐火材料造成损坏开裂现象,要采取的措施
一、首先,提高耐火材料的密度,降低材料的孔隙率。如果耐火材料具有高密度和低孔隙率,它可以有效地防止铝及其合金的渗透;
二、提高耐火材料对铝水侵蚀的抵抗力。优异的耐铝水侵蚀性,可有效防止铝水渗透,防止铝水和铝渣粘附。耐火材料中的sio_2和杂质很容易与液态铝中的α和mg反应,并导致耐火材料的体积变化。使耐火材料形成裂缝,加速铝水对耐火材料的腐蚀。因此,耐火材料的铝含量越高,纯度越高,与铝水反应的可能性越小,耐腐蚀性越好。同时,还可以添加添加剂,如钡盐,铬盐和铝水反应形成保护层,增加耐火材料的耐腐蚀性;
三、提高耐火材料的耐磨性。耐火材料的耐磨性主要是为了提高其强度,可以有效提高耐火材料的耐磨性和耐机械冲击性。想要熔铝炉能够有效的运行,在选择耐火材料的时候一定要选择完全符合锅炉使用的耐火材料。
上一条:
感应熔铝炉用耐火材料应具备的特点
下一条:
熔铝炉用耐火材料的损毁
相关文章
沈阳熔铝炉:熔铝炉PLC控制柜工艺流程和优点
沈阳熔铝炉: 耐火材料损毁原因如下:
沈阳熔铝炉:节能熔铝炉的节能效果
相关产品
家用变频电磁采暖热水炉
大型变频采暖热水炉
全自动电热蒸汽锅炉
变频储能热机组
新闻导航
News Center
行业动态
最新资讯
新闻推荐
电锅炉如何省电?
电锅炉使用电费高,问题出在哪里
电锅炉,你不知道的那些事
电锅炉日常该如何保养
熔铝炉的节能减排与清洁生产技术